时间：2007年4月5日
地点：安世亚太公司
嘉宾：
杨海成：中国制造业信息化专家组组长
张国明：安世亚太总裁
田 锋：安世亚太副总裁
梅林涛：安世亚太总工程师
崔荣会：《中国制造业信息化》副社长
李 瞧：《中国制造业信息化》记者

安世亚太（PERA Global）作为研发信息化技术的领导者，我们致力于现代产品研发科技的创新与发展，提供世界最先进的研发技术和工程咨询服务，优化企业研发流程，帮助用户快速、高效、低成本地推出高质量的产品。安世亚太从销售软件起家，在形成了深厚的技术积淀后，开始做工程咨询，近两年开始做自主产品开发。

把握需求走向平台 从个体环境迈向工业化环境

田锋：企业在研发过程中的仿真活动面临很多挑战，如技术集成、流程集成、数据管理、知识管理和多学科优化等，迫切需要一个有效的企业级协同仿真平台。现在市面上虽然有很多仿真相关的平台，但是没有一个能完全满足用户所有需求的。因此，我们在两年前提出了一个想法：为用户来整合这些平台技术。比如我们选定ANSYS Workbench为基础，将各种程序进行整合形成一个仿真技术集成架构，能满足用户的大部分需求。

基于这一想法拓展，安世亚太开始推出PERA平台，从更广的角度整合企业仿真相关的工具，形成一个基于网络的、分布式企业级协同仿真平台。该平台将设计模型管理、仿真技术管理、仿真流程管理、多学科优化、多物理场仿真、仿真数据管理及智力资产管理融于一身，并充分利用企业分布式硬件资源和网格计算资源，支持企业的任何仿真活动。

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站在巨人的肩上 借力使力找准定位
　　　　　　　　
杨海成：代理大量的CAE产品，本身就是不小的工作量，它涉及到机械、流体、电磁等多学科的耦合，是非常精深的一个领域。而行业咨询、跟CAD集成等本来是业务的一个延伸，但你们现在要设计的是一个仿真工程环境平台，要把优化、PDM 等产品创新研发体系全部纳入进去，这就涉及到产品的数据管理、流程管理、集成性能等，需要将跟工程分析流程相关的业务数据嵌入进去，工作量非常大，这是一个博大精深的工程，所涉猎的每一个领域都需要做很多、很深的工作，因此你必须要有一大批人员来支撑。现在市场对这些有很强的需求，但是怎么把它做起来却是一件非常有挑战性的事情。

张国明：这确实是我们公司面临的一个问题。我们已经意识到了同时做销售、服务和产品研发，光靠自身的力量是不够的。在CAE这方面我们有了十几年的积累，电磁、结构、流程、耦合等产品系列已经非常全面，这几大方面的软件应用人才基本上已经齐备，最大的挑战还是来自与平台相关的研发人员。我们的策略是——站在巨人肩膀上工作，我们要借力国际和国内的技术资源。我们并非从头做起，我们充分利用我们所拥有的国际合作资源，我们搭建平台，其中工具程序及其接口我们和这些提供工具的国际公司合作完成。之所以这么做，是因为我们了解中国的需求，而他们在技术方面很有底蕴。双方结合以后可以形成一个产品化的平台，真正实现先进技术跟用户需求的结合。

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建立有效商业模式 分工合作共同发展

杨海成： 在专业化的分工下，不同的环节由不同部门来做，不是一个软件公司就能做完全过程的。软件公司提供原材料，构建整体框架，系统集成公司做施工队工作，设计院则是根据用户的需求来做方案。现在用户需要一座大厦，CAE负责安装其中主要的工具手段，而这个业务能否正常开展还有很大一部分要靠系系统的运行。

安世亚太集中了很多世界级CAE的精华，这是其独有优势，在这方面无人可比。但是如果向其他软件系统延伸，就会处处遇到制约。另外，如果面向行业，也将遇到强敌。因为每个行业本身也有它自己的一支设计队伍、施工队伍，如果你想替代它们，这个行业的设计院、施工队就会把你看作竞争对手，因为你触及到了他们的边界和利益。因此安世亚太首先要定位精确，明确策略，突出自己的核心和优势，并跟其它软件、行业形成一种战略合作关系。既要发挥自己的优势，继续沿着分析做深，把一个行业所有需要分析、需要仿真的环节全部考虑到，并顺着这条线做下去，走向各个行业。同时，也要和企业的产品结构发生比较密切的关联，做到你能很顺畅地把产品结构拿过去，对方也能很顺畅地获取你的分析结构数据作支撑。

张国明：我们确实没有必要建立一个施工队，应该把施工任务交给行业公司来做，他们对行业比较熟悉，既有专业知识，又有行业关系和人才队伍，他们缺什么呢？缺工具，缺我们这个平台的技术，而我们有专业技术、平台技术，两方结合达到共赢。

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转载自《中国制造业信息化》杂志2007年5月刊 阅读全文

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